4月10日至12日，第二届中国（西安）国际矿业装备与技术展览会在西安国际会展中心隆重举行。重庆研究院携多款“高精尖”技术装备集结亮相，充分展示了企业的自主创新实力与核心技术优势，众多客户驻足交流问询。
展会现场，重庆研究院展区人潮涌动，络绎不绝的新老客户与业界同仁等纷纷前来观摩学习。
中国煤炭科工集团党委副书记、总经理赵永峰一行莅临重庆研究院展区参观指导；陕西投资集团有限公司董事、陕西能源投资股份有限公司党委书记王建利，国家能源集团乌海能源公司董事长周勇，陕西彬长矿业集团有限公司董事长白永明，陕西煤业物资榆通有限责任公司董事长王广荣，陕西陕煤榆北煤业有限公司副总经理赵炳文，永城煤电控股集团有限公司副总经理霍保山等重要客户来到重庆研究院展区，与相关科研人员通过“面对面”沟通、“点对点”交流，共研技术难题，共享创新成果，共谋发展机遇，共商合作大计。
重磅产品介绍
煤矿用全自动钻机
该钻机为国内首台自动化钻机，具有一键自动加接和拆卸钻杆、井下和地面远距离控制、数据自动记录和存储、智能防卡钻、自动倾角和方位角调节等功能，操作工人劳动强度低，安全性好，是煤矿井下机械化换人、自动化减人的关键技术装备。
KJH-D(A)防爆探地雷达
该雷达利用高频电磁波反射原理，遇到电性差异界面，尤其是介电常数差异界面时发生反射，通过对反射回来的雷达波进行处理，分析判断探测目标体的性质、距离、规模等，探测断层、含水构造、煤层厚度及异常变化带、遗失钻杆，陷落柱及煤层夹矸、工程地质（地基、岩溶、滑坡等）、管线及混凝土结构。探地雷达轻巧、操作方便，且实时显示测量剖面。
YCSZ6.4矿用钻孔瞬变电磁仪
该电磁仪采用钻孔瞬变电磁法，主要用于发现钻孔旁一定范围内的电阻率异常目标体，预测目标体埋藏深度、距钻孔的距离和方位；预测钻孔底部目标体，估算埋藏深度；追踪钻孔已见目标体的延伸方向。可用于矿山、公路、铁路、水利及国防等工程的钻孔周围地质探测及隧道地质钻孔超前探测。
HYZ4(T)隔绝式正压氧气呼吸器
该呼吸器独创了自组网集群无线通讯、开机自检、状态监测、异常识别以及电子报警等智能模块，并以高可靠性闭路定量供氧、高灵敏性气囊欠压特征提取、高时效性阀门轴向自开启补气和高适配性面部贴合与保明防护等技术为核心，同时构建了低密度高强纤维材料的防护结构体和大口径短距插接旋扭式呼吸软管快速连接装置，极大提升了救援效率与安全可靠性，实现了整机轻质佩带与人机便捷交互。该呼吸器已在芙蓉、六枝、淮南、兖州等国家矿山救援队及贵州安晟、河南永煤等二十余家矿山企业救援队推广应用，凭借出色的技术性能和实战表现赢得了广大救护指战员的高度赞誉，成为了国产呼吸器的引领者。
YZC12便携式瓦斯综合参数测试仪
该测试仪主要用于瓦斯抽采泵房、管道、单孔瓦斯抽采参数的检测，可以同时测量抽采管内的甲烷、一氧化碳、氧气、硫化氢、二氧化碳浓度，管道内温度、湿度、压力、压差、气体流速、流量等各类参数，具有测定参数多、测试精度高、待机时间长、安全等级高、数据传输快等特点。
CWH16煤层瓦斯含量快速测定仪
该测定仪是矿用本质安全型便携式瓦斯含量直接测定装置，主要包含气动粉碎装置、解吸计量装置、井下数据处理系统，采用压风驱动气动粉碎装置，使瓦斯含量测定过程在井下完成；解吸计量装置实现解吸量的自动测定；井下数据处理系统实现瓦斯含量数据自动计算；具有测试速度快、体积小、重量轻等特点，尤其适用于井下煤层瓦斯含量的快速测定。
KJ526（A）煤矿智能视频监控系统
该系统面向矿山重大灾害风险防控对AI技术的需求，针对井下安全隐患难以自动判识的行业难题，突破图像特征工程理论方法、井下隐患多模态表征模型、图像识别等关键技术，建立9种井下典型隐患表征模型，研制30款多模感知设备、45种场景识别算法及软件，形成云边端架构的煤矿视频图像分析系统，实现煤矿生产环节人的不安全行为、设备的不安全状态、环境的不安全因素多模感知、智能判识及报警联动，项目成果经中国煤炭工业协会鉴定达到国际领先水平，已在全国120多处煤矿应用。
煤矿用挂轨式巡检机器人
该系统针对煤矿井下巡检作业环境差、距离远、劳动强度大、工作效率低等问题，研究突破了巡检机器人煤矿井下就地充电、音频自动识别托辊故障、视频自动识别带面损坏等关键技术，实现了巡检线路的音视频、烟雾、甲烷、一氧化碳、温度等数据的连续监测及“人-机-环”安全隐患的智能识别，适用于煤矿带式输送机、水泵房、变电所、洗选厂等不同场景的机器移动巡检。
矿用呼吸性粉尘浓度传感器
该传感器主要用于煤矿井下或其它粉尘作业环境下的呼吸性粉尘浓度在线监测，基于虚拟冲击分离原理，测量范围0-500mg/m3，测量误差≤12%，可与实时监控系统联网，在世界上首次实现呼吸性粉尘浓度的高精度、宽量程在线连续监测。
矿用呼吸性粉尘浓度传感器
该机器人主要用于煤矿井下巷道的自动喷浆作业，具备复杂巷道自主安全行走、自主规划喷浆作业等功能；在作业过程中，保证了最佳的喷浆工艺参数，减轻了劳动强度，减少了物料回弹；同时对喷浆上料和喷射区域粉尘进行综合治理，解决了喷浆工作面产尘源多、粉尘危害大，治理困难的问题。